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目前氦检技术在空调两器生产中的应用情况由于氦质谱检漏仪具有灵敏度高、反应快、度高、准确定位、安全等优势,其它水检等检漏方法已逐步被取代。目前空调器生产用氦气做示踪气体的氦检漏方法包括吸法和真空箱检漏法。吸氦检法是在工件内充入氦气,用氦质谱检漏仪的吸嘴在待检工件表面扫描,吸吸入的气体经节流后流入检漏仪质谱室,根据检出的氦气分压强的大小来判断漏孔的有无和大小。
当发现检漏仪的灵敏度降低,而检漏仪的工作真空度状态良好,放大器的各级工作电压也符合标准要求,氦检漏系统,就基本上可以确定检漏仪灵敏度降低的问题来源于离子源的质谱分析管受到了严重污染。氦气检漏系统成本低:与氦检漏仪相比,只需要干净的压缩气体代替氦气;传统的泡水检测方法检测产品需要几分钟左右,可以节省大量的人力成本、材料成本和时间成本。应用真空箱方法。首先将电动气箱放入真空室中并与管道连接,然后将真空室和气箱同步抽真空。当真空室抽真空到检漏仪启动状态时,打开检漏仪阀门,然后向真空室中的气体箱充入氦气。
对于采用双层室壁水冷夹套的真空室体,好首先组焊完内层室壁并检漏,确认没有漏孔后再组焊外层室壁。同样道理,对于室壁外侧有保温层等不易拆卸结构的情况,必须首先对室壁做严格检漏,然后才能包覆外层结构。在条件允许情况下,所有真空法兰与其接管(包括真空室体法兰与室体壁)均应采用焊后加工法兰表面的工艺。不经焊后加工的法兰,即便在安装调试阶段可能满足了密封要求,但在设备使用过程中,受热、振动等因素也可能诱发焊接应力的释放,从而导致法兰变形和密封性能下降。