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真空箱氦检漏及回收系统基本原理采用背压法对被检工件进行漏率检测,真空氦检漏系统,并对氦气进行回收利用。首先对被检工件放入真空箱内,充入一定压强的氮气,作耐压测试,通过保压判断压降确定是否有大漏;然后对被检工件抽空后充入一定压强的氦气,真空箱与检漏仪的检漏口相接,若被检工件有泄漏,则漏入真空箱的氦气可通过检漏仪测出。
真空设备设计中的注意事项1、根据设备的工艺要求,确定真空设备的总的大允许漏率,并依据这一总漏率确定各组成部件的大允许漏率。2、根据设备的大允许漏率等指标,在设计阶段就初步确定将要采用的检漏方法,并将其作为指导调试验收的基本原则之一。3、根据设备或部件的大允许漏率指标,决定设备的密封、连接方式和总体加工精度,以及何种动密封形式能够满足要求。
但并不是说气泡检漏就不能定量。在某些情况下,气泡检漏也可以定量。检出气泡的漏率与气泡直径、气泡形成速率、充气的种类有关。设充入的示漏气体为空气,漏率Qi可以用下列公式(1)算出:(1)式中Qi一在压力pt下对示漏气体i的漏率,Pa·m3/s;D—气泡的直径,m;n一气泡形成速率,s-1;pF一示漏液体表面的大气压力,Pa;空气在标准状态(0℃、101325Pa)下,气泡尺寸、冒泡间隔时间、漏率之间的关系参见表1。通过分析水检法操作简单直观,而且能够查找漏点位置。