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关于真空检漏大容许漏率真空系统漏气是的,不漏气是相对的在真空检漏技术中所指的“漏”是和大容许漏率的概念联系在一起的。对于动态真空系统,只要其平衡压力能够达到所要求的真空度,这时即使存在着漏孔,也可以认为该系统的漏率是容许的,该情况下系统的漏率称为大容许漏率。动态真空系统的大容许漏率qLmax应满足qLmax≤1/10PwS(1)式中Pw----系统工作压力S----系统的有效抽速对于静态真空系统,要求在一定时间内,其压力维持在容许的压力以下,这时即使存在着漏孔,同样叮以认为该系统的漏率是容许的,该情况下系统的漏率称为大容许漏率。如果要求在时间t内,容积为V的系统的压力由p升至pt,则其大容许漏率qLmax应满足qLmax≤(pt-p)V/t(2)。
双工位氦检漏系统构成(1)粗抽机组:一般采用旋片泵或者滑阀泵作为粗抽真空使用,获得从一个大气压到千帕级真空,并为后续精抽真空作准备。(2)精抽机组:一般采用罗茨泵作为精抽真空使用,获得检漏要求的真空,一般为5Pa左右。(3)检漏仪:是检漏系统中的部件,真空氦检漏系统,检漏仪执行检漏工作时,给出工件泄露量大小,并判断工件是否合格,输出控制信号。(4)耐压测试单元:通过向工件内充注高压气体,一方面测试工件的耐压性能。另一方面通过平衡、保压过程,有传感器感测压力差,并由控制系统经过计算分析判断是否有大漏。(5)工件抽空单元:为保证氦气有循环过程中氦气的纯度,在向工件充注氦气之前,抽出工件内的空气。
钢桶真空箱检测系统操作方法及功能说明1)由于钢桶不能承受较高压力,因此直接采取向桶内充入一定量氦气的方法;(2)充入氦气的钢桶随流水线进入位置,再由传送机构送至待检工位;(3)检测结果分辨明确,合格件/不合格件准确流向相应位置;(4)工艺要求设定漏率、检测时间、检测压力、报警值等不影响设备运行的操作参数(在人机界面上通过密码设定);(5)具有可靠的连锁、保护功能、保护装置动作时装置全部停止并报警提示;(6)具有故障统计及提示功能;(7)具有自动清氦功能,检漏精度和重复性可靠;(8)设备具有密码保护功能,防止无关人员修改参数或手动操作。