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检漏技术的发展
检漏技术在真空领域占有非常重要的地位,它关系到真空设备的各项真空指标。如何快速地找到漏点,关系到企业的生产效率与经营成本。
检漏技术是一门不断发展、不断完善的技术,真空箱氦检漏系统维修,多年来,人们创造了很多检漏方法。
上世纪四十年代以前的技术非常简单,比如气泡法、电离计法等。当时,漏率高只能检测到10^-7Pa·m^3/s。
后来,经过不断的完善与提高,在1950~1960年代,研制者朝着提高灵敏度的方向努力,使灵敏度一度达到了10^-15Pa·m^3/s。
然而实践证明,单一追求高灵敏度并非合适,真空氦检漏回收系统,这会给检漏仪的生产制造带来一些麻烦。后来,人们将精力主要放在了仪器的稳定性、可靠性、小型化、简单化、检漏过程迅速化上面。
当今常见的氦质谱检漏仪,真空箱式氦检漏系统,灵敏度在10^-9~10^-13Pa·m^3/s。较为***的检漏仪压力在几万Pa就可检漏。便携式的检漏仪,一个人就可以搬运。甚至有些检漏仪已经可以通过手机APP远程控制检测。
这些技术上的进步,使检漏工作的效率和便利性得到很大提升,应用氦质谱检漏仪已经成为检漏技术中的主要方法。
真空箱氦检漏的特征和优点
1、高压氮气强度检测真空箱内进行,保护操作者安全
2、真空箱内氦气本底抑零,保证了检漏的准确性、。
3、检漏仪的自动校准功能以及自动校准程序,可随时校准检漏仪的灵敏度、准确度。
4、特殊设计的检测程序判断出具体的有漏工件,并通过灯光和液晶操作屏显示出来。
5、技术的密封接头,减少误判。
6、电气控制系统的连锁保护及声光报警功能,确保了系统的操作安全及可靠运行。
7、PLC控制,使系统运行清晰明了,实现了实时监测及控制。
关于真空检漏
漏孔、漏率及其单位
真空技术中所指的漏孔,由于尺寸微小、形状复杂、形式多样(如图1所示),无法用几何尺寸表示其大小。所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。
用漏率表示漏孔大小时,如果不加特殊说明,则是指在漏孔入口压力为1.01×105Pa,出口压力低于1.33×103Pa,温度为296士3K的标准条件下,安徽真空箱氦检漏系统,单位时间内流过漏孔的温度低于248K的空气的气体量。
漏率的单位是帕斯卡×立方米/秒,记为Pam3/s。为了方便,有时用帕斯卡×升/秒,记为PaL/s。