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汽轮机真空系统现场漏点如何判断
1、是否有重大操作或发生异常情况:了解机组一些近期重要操作或者事故处理,判断是否可能损害与真空系统相关的设备,影响真空。
2、凝结水含氧量情况:了解凝结水含氧量,如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量,致使凝结水水质恶化。
3、双背压凝汽器真空比较:对于双背压凝汽器,通过隔离方式,如果隔离后发现某侧凝汽器真空值低,排气温度较高,初步划定泄漏范围。
4、凝汽器两侧端差比较:通过凝汽器两侧端差,判断疏水扩容器运行情况,如果存在泄漏端差异常增大。
5、手动操作与凝汽器相连阀门开度:了解汽轮机疏水系统阀门状态,就地操作与凝汽器相连正压蒸汽管路阀门,操作后正压蒸汽充满负压侧管道,判断阀后管道是否存在漏点。
6、氦气检漏分析仪与超声波检漏仪:使用真空检漏设备初步判断具体漏点。
真空应用设备哪些部位容易出现泄漏,应该如何检漏?
喷吹法检漏
1. 喷吹法检漏的原理
喷吹法检漏是利用辅助真空泵或检漏仪对被检产品内部密封室抽真空,氦检漏系统,然后在被检产品外表面喷吹氦气,当被检产品表面有漏孔时,真空箱氦检漏系统批发,氦气就会通过漏孔进入被检产品内部,再进入氦质谱检漏仪,检漏仪会报警并显示当前漏率值。
2.喷吹法检漏的优缺点
优点:①检测灵敏度高
②定位准确
③对大容器或复杂结构产品的检漏可靠性高
真空检漏的具体方法
为了方便说明真空检漏方法,安徽真空箱氦检漏系统,我们以真空炉为例进行真空检漏。真空炉主要由机械泵、罗茨泵、扩散泵、前级管路、炉体等几部分组成,如图2所示。真空炉的生产中为常见问题是极限压力合格,而升压率不合格,或者是两者都不合格,比较少见的是升压率合格但极限压力不合格。
真空检漏法:被检件和检漏器的敏感元件处于真空状态,在被检件的外部施加示漏物质,如果有漏孔,真空箱氦检漏系统多少钱,示漏物质就会通过漏孔进入被检件和敏感元件的空间,由敏感元件检测出示漏物质,从而可以判定漏孔的存在、位置利漏率的大小,这就是真空检漏法。
其它检漏法:被检件既不充压也不抽真空,或其外部受压等方法归入其它检漏法。背压法就是其中主要方法之一。
所谓“背压检漏法”是利用背压室先将示漏气体由漏孔充入被检件,然后在真空状态下使示漏气体再从被检件中漏出.以某种方法(或检漏仪)检测漏出的示漏气体,判定被检件的总漏率的方法。