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汽轮机真空系统查漏范围
汽轮机真空系统相关的设备、部位较为繁杂,且现场分布广,部分设备、部位的安装位置差,影响真空泄漏点的查找。应根据机组的自身特点及具体的泄漏程度,从以下各方面或有重点地开展检漏工作。
(1)低压缸部分:低压外缸中分面、人孔门、防爆膜及前、后轴封等。
(2)给水泵汽轮机部分:给水泵汽轮机中分面、人孔门、防爆膜、轴封及排汽管上的排汽蝶阀、法兰面、波纹膨胀节等。
(3)凝汽器及相连的负压系统:凝汽器本体,与凝汽器本体相连的低压旁路、三级碱温器,真空箱氦检漏系统生产厂家,各疏水扩容器,低加、轴加,低加进汽管及真空破坏门、水位计、联箱等设备及附属管路、阀门等141。
(4)凝结水泵及人口区域:凝结水泵的轴端机械密封损坏或轴端密封水工作异常,或人口区域阀门、滤网、波纹膨胀节等泄漏,氦质谱真空检漏,造成凝结水溶解氧含量超标。
(5)微正压部位:中低压连通管法兰、膨胀节,部分低压加热器及相应的疏水、排气管道等部位,在低负荷时会呈现负压状态,导致空气被该区域的泄漏点吸人。
关于真空检漏
漏孔、漏率及其单位
真空技术中所指的漏孔,由于尺寸微小、形状复杂、形式多样(如图1所示),无法用几何尺寸表示其大小。所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。
用漏率表示漏孔大小时,如果不加特殊说明,则是指在漏孔入口压力为1.01×105Pa,出口压力低于1.33×103Pa,温度为296士3K的标准条件下,单位时间内流过漏孔的温度低于248K的空气的气体量。
漏率的单位是帕斯卡×立方米/秒,记为Pam3/s。为了方便,有时用帕斯卡×升/秒,记为PaL/s。
汽机真空系统检漏方法
超声波检漏:超声波检漏,简便方便。原理是,对于泄漏产生的超声波,进行波长的倍减,使得泄漏超声波的频率,龙岩真空箱氦检漏系统,经过几次倍减,达到人耳能听到的频率,以达到识别泄漏点的目的。缺点是,在倍减超声波的同时,也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音,使得泄漏超声波被周边噪音淹没,很多漏点有误判。检漏不完整,遗漏和误判多。
弱信号智能检漏仪:属于新型技术。近几年引进国内,真空箱氦检漏系统哪家好,主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术,对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、。能够排除周边噪音,地发现漏点。可以远距离漏点。可以在停机下检漏,也可以在线运营时检漏。检漏周全。湿冷电厂,空冷电厂都可以适用。还可以用于其他仪器难以检测的阀门内漏故障。操作简便,携带方便。
除了空冷岛检漏以外,此检漏技术可以调节内部数据设计,涵盖电厂的更多检漏需要:氢冷机组的氢气泄漏;大型机泵和变速箱的内部故障;轴封泄漏;阀门内漏;法兰界面、盘根不严密性;抽气器、进气门、疏水门泄漏以及其他类泄漏,如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉部焊缝泄漏、低压防爆门泄漏、汽侧的水位计接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏等。停机检漏和运行在线检漏都可以使用。