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不锈钢焊接中存在的问题
不锈钢材料的耐腐蚀的性能和耐高、低温应用的性能都是很好的,但是经过焊接后的不锈钢焊缝及其热影响区的情况就大为不同了,它存在着裂纹、气孔、脆化、晶粒粗大的现象。因此,在制造超高真空和一般的高真空容器时,必须十分重视这个问题。
奥氏体不锈钢在焊接中及焊接后存在的问题主要有:
(1)焊缝中的热裂缝。奥氏体不锈钢焊接工艺中应该注意的问题是焊缝金属的热裂缝(图3-3),在焊接热影响区的晶界上析出铬的碳化物以及产生焊接应力。
真空系统设计(不锈钢超高真空容器的焊接)
(a)焊缝中的纵向裂缝; (b)焊缝中的横向裂缝; (c)焊縫中弧坑裂缝;(d)热影响区内的横向裂缝; (e) 热影响区内的纵向裂缝
热裂缝也称为结晶裂缝,是在焊接熔池的一次结晶过程中,当焊缝金属处于固-液体状态时形成的,它们是由于相邻的晶体沿晶间夹层被分开的结果。
使用注意事项
1)一些用户在使用氦检漏系统时希望每个箱体一次检测多个工件,以提高检测效率。这样做会有潜在的风险。一是可能存在累积效应,即多个工件累积漏率可能超过报警点,真空氦检漏设备报价,而实际单个工件在许可范围内合格。二是一旦不合格需要单个重检,真空箱氦检漏设备哪种好,要耗费公司。每个箱体一次检测多个工件的基础在于工件的合格率在90%以上,而且工件品质较好。
2)由于氦检漏系统属于一种精密检测仪器,对使用环境要求相对苛刻。一是要求工件清洁干燥。二是要求环境温度不能过高、湿度也不能过大。
3)为保证系统使用寿命和稳定运行,系统需要定期维护。比如更换泵油、清洁管道、更换配件等。条件不具备时,须请厂家技术人员作定期保养。
结语
综上所述,氦质谱检漏技术作为一种新型的检漏技术,精度高、、清洁环保。
真空检漏技术
一、真空系统的漏气
1.漏气的定义
真空系统不可能不漏气,但符合以下条件可视为不漏气:
(1)真空系统的终压力可以达到;
(2)在正常操作时间范围内,真空系统可以达到并维持预期的压力范围。
2.漏气的判定
当真空系统操作时不能达到预期的压力范围,或者操作时间超过正常操作时间才能达到预期的压力范围,此时常被怀疑为漏气。但这有可能是真空室器壁吸附的气体被释放出来造成的,阳江真空箱氦检漏设备,此即为假漏。因此,需要在检漏之前判断真空系统是否为假漏。
常用简单判断假漏与真漏的方法为:将真空系统停止抽气,然后观察真空计的变化。若真空计压力一直上升,则为真漏;若压力上升到一定值后停止不变,则为假漏。