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真空氦检技术在钢桶气密性检测中的应用
一、漏率的含义
漏率的概念及单位:漏率也叫漏气速率,是指处于压差下的气体,在单位时间内通过漏孔流向低压端的气体量。Q=Δ(P·V)/ΔT常用的漏率单位:毫巴·升/秒 mbar·l/s;帕·立方米/秒 pa·m3/s。
二、几种工业上的气体检漏方法
1、水泡法
这是钢桶标准的测漏试验方法。这种方法只适用于钢桶的型式检验,不适合钢桶的在线检测,因为检测时间长、效率低、劳动强度大、可靠性低。
2、正压压降法
向被检工件充入一定压力的气体,稳压一段时间,如果工件上有漏孔,气体会从漏孔漏出,工件内的压力会下降,用压力传感器检测工件内的压力变化ΔP,工件漏率大小:
正压压降法-特点及应用:
优点:提供清晰的检测结果;干式检测;设备成本相对便宜;检测过程的操作不依赖与操作者的经验。
真空箱氦检漏系统
性能特点:
高灵敏度小可检漏率:5x10-12Pa-m3/s,真空箱氦检设备厂家,R22:0.1克/年。
干式检漏,真空箱氦检漏设备,检漏后试件无需进行干燥。
全自动压力监测,系统自动补充高纯氦气。
氨气回收率高达98%以上
。 多独立工位和管路设计, (两箱/三箱)交替工作。
微电脑控制,全自动检测,避免产生误检和漏检。
人机交互界面,实时监测及诊断。
自动判断,声光提示。
输出设备,全数字显示检测结果。
,系统采用配置 确保,自动故障检测。
可实现远程监控 统计分析 打印标签等功能。
高密封性能
专门设计工装夹具,满足氦检漏工艺的密封要求。
真空箱氦检漏系统
性能特点:
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高密封性能
专门设计工装夹具,满足氦检漏工艺的密封要求。
采用真空压力法检漏时,需要将被检产品整体放入真空密封室内,真空密封室与辅助抽空系统和检漏仪相连,被检产品的充气接口通过连接管道引出真空密封室后,再与氦气源相连,当被检产品表面有漏孔时,氦气就会通过漏孔进入真空密封室,再进入氦质谱检漏仪,从而实现被检产品总漏率的测量。
真空压力法的优点是检测灵敏度高,能实现任何工作压力的漏率检测,反映被检件的真实泄漏状态。
真空压力法的缺点是检漏系统复杂,需要根据被检产品的容积和形状设计真空密封室。这里需要说明在检漏过程要求确保充气管道接口无泄漏,或者采取特殊的结构设计将所有充气管道连接接口放置在真空密封室外部。
真空压力法的检测主要应用于结构简单、压力不是特别高的密封产品,如电磁阀、高压充气管道、推进剂贮箱、天线、应答机、整星产品等