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真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接,组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?
真空系统设计(不锈钢超高真空容器的焊接)
不锈钢超高真空容器的焊接
A焊接结构设计
超高真空不锈钢容器焊接的结构设计原则为:
(1)尽可能地减少真空容器表面上的焊缝和焊缝长度。
(2)所设计的真空容器上的焊缝应尽量从容器的内表面上焊接,并尽量采用在焊接中焊缝气孔少、不产生冷热裂纹和不加焊丝的气体保护焊一等离子弧焊、 钨极氢弧焊、电子束焊等焊接方法。
(3)焊缝结构应不影响真空容器内表面的精加工( 达到高的表面光洁程度)。
(4)焊缝结构应便于精加工后的清洗处理。
(5)焊缝结构应设计成便于用氦质谱检漏仪进行检漏的结构。
真空查漏方法及其对比分析
1.法查找真空系统不严密的方法的优缺点
真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好,多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行找漏。这种方法比较直观,漏点极易被发现,缺点是由于设备的原因,高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。
2.氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点
使用氦质谱方法通常是在点喷氦气,然后在真空泵端检测,看是否能检测到氦气,如果检测到氦气则说明此点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置,并有一个相对值数据。但设备使用较费力,需要三到四人操作;氦质谱法受环境影响较大,空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦;另外,空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。
3.超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点
超声波检漏法是一种方便快捷的方法,首先操作简单,佛山真空箱氦检漏系统,一人即可操作;而且能准确确定漏点的位置,真空箱氦检漏系统批发,使堵漏较方便;应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。
火烛法,涂抹肥皂泡,卤素检测等方法较为原始
检漏技术的发展
检漏技术在真空领域占有非常重要的地位,它关系到真空设备的各项真空指标。如何快速地找到漏点,关系到企业的生产效率与经营成本。
检漏技术是一门不断发展、不断完善的技术,多年来,人们创造了很多检漏方法。
上世纪四十年代以前的技术非常简单,比如气泡法、电离计法等。当时,真空箱式氦检漏系统,漏率高只能检测到10^-7Pa·m^3/s。
后来,经过不断的完善与提高,在1950~1960年代,研制者朝着提高灵敏度的方向努力,真空箱氦检漏系统生产厂家,使灵敏度一度达到了10^-15Pa·m^3/s。
然而实践证明,单一追求高灵敏度并非合适,这会给检漏仪的生产制造带来一些麻烦。后来,人们将精力主要放在了仪器的稳定性、可靠性、小型化、简单化、检漏过程迅速化上面。
当今常见的氦质谱检漏仪,灵敏度在10^-9~10^-13Pa·m^3/s。较为***的检漏仪压力在几万Pa就可检漏。便携式的检漏仪,一个人就可以搬运。甚至有些检漏仪已经可以通过手机APP远程控制检测。
这些技术上的进步,使检漏工作的效率和便利性得到很大提升,应用氦质谱检漏仪已经成为检漏技术中的主要方法。