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1.什么是真空真空定义成稀释的空气，或者相应的状态，如压力或密度比外界环境大气少.因为大气压在地球表面不同的地方是波动的，真空箱氦检漏系统哪家好，随海拔升高而减少，所以不可能给出真空范围的上限。

2.真空总述接下来，为了获得真空，必须在腔体中产a生一个小于大气压的压力.由于地球有万有引力，不同海拔高度由不同大气压力

如果P=P0/2，由公式可以得到: h 1/2=5548m， 换句话说，大气压力每5548米减半.喷气式客机的巡航高度大约是地球表面上10千米，大气压力减到了290mbar. 探空气球在30千米测得压力24mbar. 这一类压力可以归为低真空范围内. 距地球表面更远的距离，如轨道高度250千米，压力减少到E-5到E-6 mbar，更远的空间可到超高真空E-14mbar。 实际利用压力差来产生力是在1000-1mbar范围内，在这种范围内，真空度是用大气压的百分比来表示的。

在地面上要达到在太空中一样的真空需要很多手段，各种真空泵用来获得各种不同的压力。

真空查漏方法及其对比分析

1.法查找真空系统不严密的方法的优缺点

真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行找漏。这种方法比较直观，漏点极易被发现，真空箱氦检漏系统价格，缺点是由于设备的原因，高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

2.氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点

使用氦质谱方法通常是在点喷氦气，然后在真空泵端检测，看是否能检测到氦气，如果检测到氦气则说明此点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置，并有一个相对值数据。但设备使用较费力，需要三到四人操作；氦质谱法受环境影响较大，空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦；另外，空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。

3.超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点

超声波检漏法是一种方便快捷的方法，首先操作简单，南平真空箱氦检漏系统，一人即可操作；而且能准确确定漏点的位置，使堵漏较方便；应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。

火烛法，涂抹肥皂泡，卤素检测等方法较为原始

真空设备设计中的注意事项

1、根据设备的工艺要求，确定真空设备的总的大允许漏率，并依据这一总漏率确定各组成部件的大允许漏率。

2、根据设备的大允许漏率等指标，在设计阶段就初步确定将要采用的检漏方法，并将其作为指导调试 验收的基本原则之一。

3、根据设备或部件的大允许漏率指标，决定设备的密封、连接方式和总体加工精度，以及何种动密封形式能够满足要求。如，法兰采用金属密封或橡胶密封。

4、容器结构强度设计时，考虑如果采用加压法检漏被检件所应具有的耐压能力和结构强度。

5、选择零部件结构材料时，考虑是否使用了可能被工作介质和示漏气体腐蚀而导致损坏的材料。

6、结构设计时，在容器或系统上要留有必要的检漏仪器备用接口，以便在设备组装、调试过程中检漏使用。尤其是大型、复杂的管路系统，通常需要采用分段检漏方法，因此在管路上要设置分段隔离的阀门，并在每一隔离段上预留检漏仪器接口。

7、零件结构设计时，尽量避免采用可能干扰检漏工作的设计方案。例如在真空室內螺钉孔不能采用盲孔形式，因为安装螺钉后螺孔内部剩余空间的气体只能通过螺纹间隙逸出，形成虚漏。从而延长系统抽气时间，干扰检漏正常进行。如图真空检漏中不应出现的结构。

8、与此类似，结构设计中不允许存在连续双面焊缝和多层密封圈结构，因为这会在中间形成“寄生积”内的气体会形成虚漏；而当内、外双侧焊缝或密封圈同时泄漏时，“寄生容积”使示漏气体穿越双层焊缝的响应时间过长，无法正常检漏。

9、焊接结构设计时，尽量减少总装后无法检漏的焊缝