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汽机真空系统检漏方法
超声波检漏:超声波检漏,简便方便。原理是,对于泄漏产生的超声波,进行波长的倍减,使得泄漏超声波的频率,经过几次倍减,达到人耳能听到的频率,以达到识别泄漏点的目的。缺点是,在倍减超声波的同时,也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音,使得泄漏超声波被周边噪音淹没,很多漏点有误判。检漏不完整,遗漏和误判多。
弱信号智能检漏仪:属于新型技术。近几年引进国内,主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术,对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、。能够排除周边噪音,地发现漏点。可以远距离漏点。可以在停机下检漏,也可以在线运营时检漏。检漏周全。湿冷电厂,空冷电厂都可以适用。还可以用于其他仪器难以检测的阀门内漏故障。操作简便,携带方便。
除了空冷岛检漏以外,此检漏技术可以调节内部数据设计,涵盖电厂的更多检漏需要:氢冷机组的氢气泄漏;大型机泵和变速箱的内部故障;轴封泄漏;阀门内漏;法兰界面、盘根不严密性;抽气器、进气门、疏水门泄漏以及其他类泄漏,如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉部焊缝泄漏、低压防爆门泄漏、汽侧的水位计接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏等。停机检漏和运行在线检漏都可以使用。
钢桶真空箱检测系统操作方法及功能说明
1)由于钢桶不能承受较高压力,真空箱式氦检漏系统,因此直接采取向桶内充入一定量氦气的方法;
(2)充入氦气的钢桶随流水线进入位置,再由传送机构送至待检工位;
(3)检测结果分辨明确,合格件/不合格件准确流向相应位置;
(4)工艺要求设定漏率、检测时间、检测压力、报警值等不影响设备运行的操作参数(在人机界面上通过密码设定);
(5)具有可靠的连锁、保护功能、保护装置动作时装置全部停止并报警提示;
(6)具有故障统计及提示功能;
(7)具有自动清氦功能,检漏精度和重复性可靠;
(8)设备具有密码保护功能,防止无关人员修改参数或手动操作。
氦质谱检漏仪的基本原理与组成
氦质谱检漏仪由离子源、分析器、真空系统、电子线路及其他电气部分组成。
目前的氦质谱检漏仪基本上都是磁偏转型的,现以180°的磁偏转型检漏仪为例加以说明。
在质谱室的离子源N内,气体被电离成离子。在电场作用下,离子聚焦成束,并以一定的速度经由缝隙S1进入磁分析器,在均匀磁场的作用下,具有一定速度的离子束,将按圆形轨迹运动。其偏转半径按下列公式计算:
R=1.8(MU)^1/2/H
式中,R为偏转半径(cm);H为磁场强度(A/m);M为有效质量,即离子质量和电荷质量之比;U为加速电压(V)。
由上式可以看出,当H和U为定值时,对应于不同的M,有不同的R。调节加速电压U使氦离子束M2恰能通过缝隙S2,到达收集极K而形成离子流。
利用弱电流测量设备,使之在输出仪表与音响装置上反映出来。而其他不同于M2的离子束(如图中M1、M3)则以不同的偏转半径而被分开