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真空系统不严密的主要原因一般是真空系统的泄漏造成的。
真空系统泄漏主要是由于系统内有管道法兰或仪表接口松动,密封垫破损或焊口裂缝造成空气被吸入产生的。而漏入真空系统的空气一般都会通过真空泵抽出,排到大气中。氦质谱检漏仪真空查漏法,真空氦检漏回收系统,正是利用了这一点,氦检漏系统,在我们怀疑的泄漏点处喷氦气,在另一边,也就是真空泵的排气口处安排人员将氦质谱检漏仪的吸架设好,真空箱氦检漏系统哪家好,“守株待兔”。如果该处怀疑的泄漏点真的泄漏,那喷在漏点处的氦气就会被吸入系统,进入凝汽器并被真空泵抽出,通过真空泵的出口排出来,架设在真空泵出口的吸就会捕获这些氦气,检漏仪就会识别检测出氦气分子量。
一般来说漏点越大,获的氦气分子量就越多,被检漏仪检测到的氦气分子也越多,这样就能准确锁定漏点的位置和大小。
氦质谱检漏仪真空查漏人员一般都是对系统非常熟悉的人员,因此在火电厂组织真空时都优选选择熟悉系统的运行人员。
不同真空范围内的抽气时间计算
高真空-超高真空领域的抽气时间计算
这里所指的高真空至超高真空领域,是指真空度在0.2Pa以下,对于高真空领域,要充分考虑容器壁以及容器内物体的气体放出,因此,抽气时间和抽气速度的计算方法和低真空领域不同。
p(t)———到达压强;
Se———实际抽气速度;
Ql———腔体漏气量;
Qg(t)———腔体内部放出气体量;
p0———初期压强。
气体的放出量Qg(t)随着时间t而减少。计算开始时,假定一个抽气时间,根据当时的放气量来求得到达的真空度。如果计算结果p(t)和所需的真空度不一致,则重新假定时间,根据新假设时间的气体放出量再次计算。不断重复,终让p(t)在所需的真空范围内。
高真空领域的抽气时间计算远比低真空领域复杂。真空腔体的内表面经过酒精清洗和150~200℃烘烤处理的两种情况下,后者的气体放出会减少10%左右,安徽真空箱氦检漏系统,因此使用同样的抽气泵所能到达的真空度也会更高一些。
真空腔体内的部件形状和材质也极大地影响到达的真空度和抽气时间。如果使用了树脂类材料,则到达的真空度会比单纯考虑金属表面的气体放出要差2~3个数量级。内部使用螺钉时,螺纹部残留的气体随着抽气时间缓慢放出。为了加速螺纹部的气体放出,要在螺钉中心穿孔,或在螺纹侧面开一个出气孔。因此,内部构造越复杂,影响真空的因素就越多,要获得高真空,设计上就更需要经验。
确定系统的报警点
根据本节2)所得等效氦气漏率和3)所得系统分流因子,即可确定工件的报警点:
Q= QHe/Q3。
氦检漏系统校准
氦检漏系统在使用一段时间后,检漏仪可能由于环境等其他因素的影响,系统检测漏率会出现漂移。因此,需要定期对系统校准。系统校准分为内部校准和外部校准。
1)内部校准
内部校准即是对检漏仪自身的校准,执行内部校准需要准备一个漏率已知的标准漏孔对检漏仪进行校准。由于每款检漏仪校准方法各不相同,限于篇幅,本文不作详述。值得一提的是,一些检漏仪会内置标准漏孔。内置标准漏孔在使用一段时间后,漏率会衰减。因此需要找专门计量单位对内置漏孔进行校准,通常漏孔每年校准一次。
2)外部校准
外部校准即是对整个检漏系统校准,系统使用一段时间后,系统的分流因子可能会发生改变,因此需要定期使用标准漏孔来校准系统,以确定分流比是否已经改变。如果改变需要适当调整系统的报警点。