真空氦检漏系统-博为光电(推荐商家)

钢桶真空箱检测系统介绍

1、特点

（1）干式检漏

（2）传送机构，真空氦检漏系统，提升机构，不合格件分拣机构的可靠性

（3）检测结果准确，

（4）传送机构确保工件自动运送至待检工位并自动定位

（5）特殊的真空箱底盘设计确保钢桶在检测过程中不产生形变

（6）特殊的真空箱顶部压紧机构确保工件在检测过程中不产生形变及压痕

（7）真空系统设计可靠，抽速快，低本底，氦质谱检测时间充足

（8）检测结束后，工件自动移出待检工位

2、钢桶检测的关键技术参数

（1）工件外形尺寸

（2）真空箱内腔尺寸

（3）检测工位数

（4）检测节拍

（5）检测精度

（6）数据存储

关于真空检漏

漏孔、漏率及其单位

真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样(如图1所示)，无法用几何尺寸表示其大小。所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大小。

用漏率表示漏孔大小时，如果不加特殊说明，则是指在漏孔入口压力为1.01×105Pa，出口压力低于1.33×103Pa，温度为296士3K的标准条件下，单位时间内流过漏孔的温度低于248K的空气的气体量。

漏率的单位是帕斯卡×立方米／秒，记为Pam3／s。为了方便，有时用帕斯卡×升／秒，记为PaL／s。

水检检漏方法的分析

目前，水检和氦检两种检漏方法国内汽车空调两器检漏的方法，1.1 传统水泡法检测分析

水泡检漏法，属于检测精度要求不高的粗检漏，就是将被检工件充入一定压力的干燥压缩空气或者是氮气，然后放入水中，观察是否有气泡从被检工件中跑出来，如果有，则说明漏，而且指出什么位置泄漏，一般只确定被检件是漏还是不漏，而不需定量。但并不是说气泡检漏就不能定量。在某些情况下，气泡检漏也可以定量。

检出气泡的漏率与气泡直径、气泡形成速率、充气的种类有关。设充入的示漏气体为空气，漏率Qi可以用下列公式(1)算出：

(1)式中  Qi一在压力pt下对示漏气体i的漏率，Pa·m3／s；

D—气泡的直径，m；

n一气泡形成速率，s-1；

pF一示漏液体表面的大气压力，Pa；

空气在标准状态（0℃、101325Pa）下，气泡尺寸、冒泡间隔时间、漏率之间的关系参见表1。

通过分析水检法操作简单直观，而且能够查找漏点位置。