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真空查漏方法及其对比分析
1.法查找真空系统不严密的方法的优缺点
真空系统包含大量的设备及系统,连接的动静密封点多,在轻微漏空气的情况下很难发现漏点,因为空气往里吸,不够直观,传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好,多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行找漏。这种方法比较直观,漏点极易被发现,缺点是由于设备的原因,高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处,高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现,特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。
2.氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点
使用氦质谱方法通常是在点喷氦气,然后在真空泵端检测,看是否能检测到氦气,如果检测到氦气则说明此点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置,并有一个相对值数据。但设备使用较费力,需要三到四人操作;氦质谱法受环境影响较大,空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦;另外,空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。
3.超声波查找真空系统不严密的方法的优缺点
超声波检漏法是一种方便快捷的方法,首先操作简单,一人即可操作;而且能准确确定漏点的位置,使堵漏较方便;应用在空冷岛上更是方便、快捷、准确。缺点是使用时需要一定的操作经验。
火烛法,涂抹肥皂泡,卤素检测等方法较为原始
真空箱氦检漏及回收系统设计关键技术
(1)氦气充注及回收设计:首先、务必保证安全问题,因为涉及到高压气体因此储气罐务必设置安全阀及压力适时检测装置,真空箱氦检漏系统公司,保证压力容器安全。第二、压力管道务必密封良好,防止充气及回收过程中空气混入到系统中,造成氦气纯度下降。第三、需要有氦气浓度检测装置,保证在氦气压力及纯度达不到要求时,补充新鲜的氦气。第四、具备虑油装置,防止氦气增压泵以及真空泵中的油蒸汽进入气罐,污染系统。
(2)抽空系统设计:抽空系统设计应本着适度、够用、满足需求原则。系统冗余过大,会导致制造成本偏高,也不离于节能环保。
氦质谱检漏仪的基本原理与组成
氦质谱检漏仪由离子源、分析器、真空系统、电子线路及其他电气部分组成。
目前的氦质谱检漏仪基本上都是磁偏转型的,现以180°的磁偏转型检漏仪为例加以说明。
在质谱室的离子源N内,气体被电离成离子。在电场作用下,离子聚焦成束,并以一定的速度经由缝隙S1进入磁分析器,在均匀磁场的作用下,具有一定速度的离子束,将按圆形轨迹运动。其偏转半径按下列公式计算:
R=1.8(MU)^1/2/H
式中,R为偏转半径(cm);H为磁场强度(A/m);M为有效质量,即离子质量和电荷质量之比;U为加速电压(V)。
由上式可以看出,当H和U为定值时,对应于不同的M,有不同的R。调节加速电压U使氦离子束M2恰能通过缝隙S2,到达收集极K而形成离子流。
利用弱电流测量设备,使之在输出仪表与音响装置上反映出来。而其他不同于M2的离子束(如图中M1、M3)则以不同的偏转半径而被分开