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真空设备使用过程中的注意事项
在真空设备使用运行阶段,时常出现设备气密性下降,总体漏率上升的情况,这是影响真空设备正证常工作的主要原因。造成这种现象的原因包括:机械振动造成连接部位松动;经常拆卸部位的密封圈可能损坏或安装不正确;由于冷、热冲击而发生变形和疲劳破坏;某些部件或材料因受工作介质的腐蚀而破坏;某些原本被水、油或其他脏物堵塞的漏孔重新释通;以及应力集中而造成裂纹等。
正确使用真空设备,应该将检漏工作纳入真空设备日常维护、管理规范之中,例如定期做静态升压检测实验。操作人员发现设备气密性下降应及时解决,根据其设备使用情况和故障现象来分析泄漏原因,并采取适当的检漏手段,检出漏孔位置,及时修补。不要等到设备出现多种、多处泄漏,已经无法正常工作时再去检漏维修。
另外,平时准备充足的密封备件,定期(而不是出现问题后)更换易损件,也是做好真空检漏工作、保证设备正常运行的主要措施。
真空泄漏中的实漏、虚漏、外漏、内漏
大部分真空系统的表现会随时间的推移而变化,特别是用于生产的真空设备,几乎不可避免地会发生真空度下降等问题,造成这些问题的一个很常见的原因就是泄漏。
定期的泄漏检测很重要
大的泄漏通常会非常明显:真空腔体压力未按正常速度下降,或者极限压力明显高于正常值。然而,有些时候,由于真空泵可以轻松处理泄漏气体造成的气载,小的泄漏很难被发现,这时,即使真空计的读数仍然在正常的水平,泄漏的出现仍有可能为真空腔体带来期望之外的气体(如氧气),真空箱氦检漏系统批发,这些气体有时候会对工艺过程(比如某些镀膜工艺)带来非常严重的影响。所以,无论真空系统的压力是否有明显下降,真空箱氦检漏系统生产厂家,都应该定期进行泄漏检测。
真空系统不严密的主要原因一般是真空系统的泄漏造成的。
真空系统泄漏主要是由于系统内有管道法兰或仪表接口松动,密封垫破损或焊口裂缝造成空气被吸入产生的。而漏入真空系统的空气一般都会通过真空泵抽出,排到大气中。氦质谱检漏仪真空查漏法,真空箱式氦检漏系统,正是利用了这一点,在我们怀疑的泄漏点处喷氦气,在另一边,也就是真空泵的排气口处安排人员将氦质谱检漏仪的吸架设好,“守株待兔”。如果该处怀疑的泄漏点真的泄漏,福建真空箱氦检漏系统,那喷在漏点处的氦气就会被吸入系统,进入凝汽器并被真空泵抽出,通过真空泵的出口排出来,架设在真空泵出口的吸就会捕获这些氦气,检漏仪就会识别检测出氦气分子量。
一般来说漏点越大,获的氦气分子量就越多,被检漏仪检测到的氦气分子也越多,这样就能准确锁定漏点的位置和大小。
氦质谱检漏仪真空查漏人员一般都是对系统非常熟悉的人员,因此在火电厂组织真空时都优选选择熟悉系统的运行人员。