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真空系统的结构是影响真空系统密封性和系统漏气率的关键,真空系统的结构合理与否,将直接影响系统的密封性和系统的漏气率。
1、尽可能地避免出现小曲率半径的死角,要光滑过渡查刹于打麈抛光、清洗清扫。
2、抽空管道、送气管道等与真空室相连接的管道,真空箱氦检漏系统多少钱,采用圆弧过渡,使气路畅通无阻,但要考虑清洗清扫的方便性。
3、认真设计真空室内各种连接件的结构,使气路畅通,避免气路堵塞。
4、打磨抛光真空系统内表面,表面越光亮就越不易气体吸附,越容易获得真空。
5、尽可能减小真空室的体积,缩短管路系统。
密封形式的选择
密封形式可根据所需真空度的高低及实际工作需要选择密封形式。
密封部位进行水冷后,其温度在80℃左右,个别处温度可达100℃以上)。所以,要选择比较理想的密封圈材料。
用于真空密封橡胶材料,安徽真空箱氦检漏系统,除要求具有光洁表面、无划伤、无裂纹外,还要求有低的渗透率和出气率,良好的耐热性耐油性,同时要有一定的强度、硬度和弹性等。
真空系统不严密的主要原因一般是真空系统的泄漏造成的。
真空系统泄漏主要是由于系统内有管道法兰或仪表接口松动,密封垫破损或焊口裂缝造成空气被吸入产生的。而漏入真空系统的空气一般都会通过真空泵抽出,排到大气中。氦质谱检漏仪真空查漏法,正是利用了这一点,在我们怀疑的泄漏点处喷氦气,在另一边,也就是真空泵的排气口处安排人员将氦质谱检漏仪的吸架设好,“守株待兔”。如果该处怀疑的泄漏点真的泄漏,那喷在漏点处的氦气就会被吸入系统,进入凝汽器并被真空泵抽出,通过真空泵的出口排出来,架设在真空泵出口的吸就会捕获这些氦气,检漏仪就会识别检测出氦气分子量。
一般来说漏点越大,获的氦气分子量就越多,被检漏仪检测到的氦气分子也越多,这样就能准确锁定漏点的位置和大小。
氦质谱检漏仪真空查漏人员一般都是对系统非常熟悉的人员,因此在火电厂组织真空时都优选选择熟悉系统的运行人员。
双工位氦检漏系统构成
(1)粗抽机组:一般采用旋片泵或者滑阀泵作为粗抽真空使用,真空氦检漏回收系统,获得从一个大气压到千帕级真空,并为后续精抽真空作准备。
(2)精抽机组:一般采用罗茨泵作为精抽真空使用,获得检漏要求的真空,一般为5Pa左右。
(3)检漏仪:是检漏系统中的部件,检漏仪执行检漏工作时,给出工件泄露量大小,并判断工件是否合格,输出控制信号。
(4)耐压测试单元:通过向工件内充注高压气体,一方面测试工件的耐压性能。另一方面通过平衡、保压过程,有传感器感测压力差,真空箱氦检漏系统哪家好,并由控制系统经过计算分析判断是否有大漏。
(5)工件抽空单元:为保证氦气有循环过程中氦气的纯度,在向工件充注氦气之前,抽出工件内的空气。