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真空应用设备哪些部位容易出现泄漏,应该如何检漏?
检漏技术在真空领域占有非常重要的地位,它关系到真空设备的各项真空指标,如何快速地找到漏点关系到企业的生产效率与经营成本。氦质谱检漏仪是第二次期间快速发展起来的一种高精度检漏仪,真空氦质谱检漏仪,其灵敏度高达10-15Pa·m3/s。当今常见的氦质谱检漏仪灵敏度在10-9~10-13Pa·m3/。
一、氦质谱检漏仪是如何工作的?
氦质谱检漏仪由离子源、分析器、、真空系统、电子线路及其他电气部分组成。为了方便解释氦质谱检漏仪是如何工作的,我们以磁偏转型的氦质谱检漏仪为例进行说明。
在质谱室的离子源N内,气体被电离成离子。在电场作用下离子聚焦成束,并以一定的速度经由缝隙S1进入磁分析器,在均匀磁场的作用下,具有一定速度的离子束,厦门真空箱氦检漏系统,将按圆形轨迹运动。调节加速电压U使氦离子束M2恰能通过缝隙S2到达收集极K而形成离子流。利用弱电流量测设备,使之在输出仪表与音响装置上反映出来。而其他不同于M2的离子束
双工位氦检漏系统构成
(1)粗抽机组:一般采用旋片泵或者滑阀泵作为粗抽真空使用,获得从一个大气压到千帕级真空,并为后续精抽真空作准备。
(2)精抽机组:一般采用罗茨泵作为精抽真空使用,获得检漏要求的真空,一般为5Pa左右。
(3)检漏仪:是检漏系统中的部件,检漏仪执行检漏工作时,给出工件泄露量大小,并判断工件是否合格,输出控制信号。
(4)耐压测试单元:通过向工件内充注高压气体,一方面测试工件的耐压性能。另一方面通过平衡、保压过程,有传感器感测压力差,并由控制系统经过计算分析判断是否有大漏。
(5)工件抽空单元:为保证氦气有循环过程中氦气的纯度,在向工件充注氦气之前,抽出工件内的空气。
真空检漏技术
一、真空系统的漏气
1.漏气的定义
真空系统不可能不漏气,但符合以下条件可视为不漏气:
(1)真空系统的终压力可以达到;
(2)在正常操作时间范围内,真空系统可以达到并维持预期的压力范围。
2.漏气的判定
当真空系统操作时不能达到预期的压力范围,或者操作时间超过正常操作时间才能达到预期的压力范围,真空箱氦检漏系统公司,此时常被怀疑为漏气。但这有可能是真空室器壁吸附的气体被释放出来造成的,此即为假漏。因此,需要在检漏之前判断真空系统是否为假漏。
常用简单判断假漏与真漏的方法为:将真空系统停止抽气,然后观察真空计的变化。若真空计压力一直上升,则为真漏;若压力上升到一定值后停止不变,则为假漏。