充气柜检漏设备系统择优推荐「多图」

追加检漏：产品装配检验完成出厂前可使用抠罩法（扣罩24h后）配合捡漏仪进行，通常采用局部包扎法。充气柜检漏对于高压和超高压设备，为降低柜体内微水量，可采用继续保压6-10小时继续抽真空，来降低微水值。 检漏一般分两步，一确定是否有漏，二找漏点； 确定是否有漏，建议采用包扎法，将被检充气柜用整体塑料袋密封包扎，24小时后检测是否发现被检134A;对于泄漏值由于已经采用了1%的134A，建议以1PPM为警戒范围，当然各使用方可根据自己企业精度要求确定检漏合格线；

充气柜检漏设备发生泄漏的主要原因：生产工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料质量欠佳；现场安装质量不高。 检漏一般分两步，一确定是否有漏，二找漏点； 确定是否有漏，建议采用包扎法，将被检充气柜用整体塑料袋密封包扎，24小时后检测是否发现被检134A;对于泄漏值由于已经采用了1%的134A，建议以1PPM为警戒范围，当然各使用方可根据自己企业精度要求确定检漏合格线；充气柜检漏设备的优点：检测精度高，需要使用辅助气体（氦气），可靠型好、检测不受温度、湿度等环境影响。

追加检漏：产品装配检验完成出厂前可使用抠罩法（扣罩24h后）配合捡漏仪进行，通常采用局部包扎法。充气柜检漏的过程步：抽真空，该过程的作用是将罐体（柜体）内空气抽出，要求极限真空度10Pa,采用的设备是抽真空装置（抽真空小车），该设备配置的主要技术参数是：1、 极限真空度2、 抽速。 充气柜检漏设备发生泄漏的主要原因：生产工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料质量欠佳；现场安装质量不高。